Mesin Pipa Spiral diperiksa dengan detektor cacat otomatis ultrasonik kontinu on-line, yang memastikan cakupan NDT 100% pada pengelasan spiral. Jika ada cacat, alarm otomatis dan tanda penyemprotan, pekerja produksi sesuai dengan ini kapan saja untuk menyesuaikan parameter proses, penghapusan cacat tepat waktu.
(1) bahan baku yaitu kumparan baja strip, kawat las, fluks. Sebelum melakukan investasi harus melewati uji fisik dan kimia yang ketat.
(2) Untuk sambungan butt kepala-ke-ekor dari baja strip, harus digunakan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, dan pengelasan busur terendam otomatis harus digunakan untuk pengelasan perbaikan setelah digulung menjadi pipa baja.
(3) Sebelum dibentuk, baja strip dikenai perataan, pemangkasan, perencanaan tepi, pembersihan permukaan dan pengangkutan serta perlakuan pra-pembengkokan.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder tekanan di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan baja strip.
(5) Mengadopsi pembentukan rol kontrol eksternal atau kontrol internal.
(6) Perangkat kontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, ketidaksejajaran, dan celah las dikontrol dengan ketat.
(7) Baik pengelasan internal maupun pengelasan eksternal mengadopsi mesin las American Lincoln untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, sehingga diperoleh spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) Mesin Pipa Spiral diperiksa dengan detektor cacat otomatis ultrasonik berkelanjutan online, yang memastikan 100% cakupan pengujian non-destruktif pada las spiral. Jika ada cacat, alarm otomatis dan tanda penyemprotan, pekerja produksi sesuai dengan ini kapan saja untuk menyesuaikan parameter proses, penghapusan cacat tepat waktu.
